木托盤供應的制作流程有哪些？

1.首先，木托盤供應的制作先將分選的單板進行涂膠。

2.第二步，把預壓的半成品膠合板，放置在高溫高壓的條件下，進行熱壓處理。此時的熱壓溫度要達到120-130度，壓力大小則根據(jù)油缸直徑大小而設置。

3.按規(guī)定取樣進行檢測膠合板強度。

4.木托盤供應下一步，使用不同規(guī)格的旋切機，將松木段分別旋切成厚度為2.2mm的單板。

5.接下來的操作是，這里要用到單板剪板機的成刀，來進行切除樹皮部分的流程。緊接著下一步，我們需要將單片整齊有序地排列在托盤上，然后運送到干燥機前進行干燥。此時干燥機內(nèi)溫度達到150度，干燥到含水率10度以下，連續(xù)工作。

6.對于組胚好的半成品，我們一般會建議先進行預壓處理，因為經(jīng)過預壓后的膠合板具有以下優(yōu)勢，便于更好的熱壓而且不易錯位。

7.木托盤供應下一步操作，將涂膠的單板進行組胚排板，具體的排版方法可以參照如下，九層縱橫交錯進行有序排列，保持厚度30mm。

8.木托盤的供應可以根據(jù)不同的生產(chǎn)需要，對不同的病疫木進行有選擇性的分類，按照不同規(guī)格分開，然后再用電鋸鋸成木段。

9.接下里將干燥后的單板，先進行儲存堆放之后，再進行進一步的整理修補分選。

10.Z后，木托盤供應把生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的無用剩余物、邊角料進行徹底清理干凈，然后就運到鍋爐進行燃燒，產(chǎn)生的熱氣進行干燥和熱壓使用。

目前市面上用的比較多的木托盤熏蒸法，主要可以分為以下兩種：一種是熱處理，另一種則是以溴甲烷熏蒸。

在進行熱處理時，特別是對木質(zhì)包裝箱處理時，木心溫度應達到56攝氏度，并且至少維持30分鐘。

以上任何一種處理之后，在裝入木制包裝的每一件商品的視覺位置上，Z好是每一件商品的正反兩面，都要有清晰、永久的標志。這個標志必須經(jīng)國際植物保護協(xié)會批準，才能證明木質(zhì)包裝已經(jīng)過規(guī)定的處理。這些標志必須包括以下幾種，有專門用于IPPC的標志、ISO標準的國家編碼、以及由該國植物保護機構(gòu)向木制包裝生產(chǎn)商頒發(fā)的唯一編號和代表加工方法的字母縮寫。免熏木托盤產(chǎn)品一般說來，是完全符合世界各國入境及環(huán)境保護要求的，不需任何手續(xù)就可在進口國直接通關。對煙熏法來說，木托盤必須安排放在密閉的空間，并且在規(guī)定劑量的溴甲烷條件下，進行熏蒸至少16小時，然后將其熏蒸劑濃度持續(xù)降低到安全濃度以下。

免熏蒸木托盤的消毒方式有兩種，可以總結(jié)為一種是藥方消毒，另一種是熱處理消毒，所用藥物分別為溴甲烷和環(huán)氧乙烷。

1、首先將要熏蒸木托盤的貨物堆放整齊，用布蓋好，四面壓緊，使其密封，但留一角做投藥口。

2、在遮陽布下，放一盆清水，將藥放入水中。

3、將預留的投藥口壓緊，使需要熏蒸木箱的貨物在密封狀態(tài)下24小時保持完好。

4、打開蓋通風，待毒氣消散后，貨物才能搬動，大概18-24小時。

5.出具免熏蒸木箱(消毒)證書。

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