現(xiàn)在隨著我國橋梁建設發(fā)展的速度，同時也將面臨更多問題。因此，我國橋梁加固需要加大力度，完善橋梁維修養(yǎng)護技術，確保橋梁運行的安全。今天工程設備就將關于橋梁維修加固的工藝流程方面的知識與大家分享一下，希望引起大家的重視，讓大家對橋梁維修加固有一個深層次的了解。這樣大家在下一次橋梁維修加固時也能做到心中有數(shù)，不慌不忙，希望對大家有所啟發(fā)與幫助。請看下面的具體闡述吧：

一般來說橋梁維修加固的工藝流程：鋼板條制作~混凝土面和鋼板面處理~配膠~涂膠~鉆孔、打鉚釘固定鋼板~檢驗。

1.鋼板條制作。根據(jù)錨貼鋼板要求的規(guī)格和尺寸將鋼板制作成鋼板條，并按鉚釘鉚接位置在鋼板上鉆孔。鋼板條的制作要求基本平整，如果制成鋼箍時要求成型后的鋼板箍比構件外包尺寸大1-1. 5mm。

2.混凝土表面處理。輕微鑿掉混凝土松散層，使混凝土表面大致平整，然后用角向磨光機將與鋼板粘結面相連的混凝土打磨平整，并用鋼絲刷將表面浮渣刷去，粘貼鋼板前用空壓機將粘結面吹干凈。對于混凝土表面凹陷過大的部位，應用修補材料將表面處理平整。

3.鋼板表面處理。將鋼板用磨光機打磨至金屬光澤，然后用粗砂輪片進行粗糙打磨，打磨紋路與鋼板受力方向垂直。

4.配膠和涂膠。結構膠配制好后，用抹刀涂在己處理好的混凝土面上，厚度以1-3mm為宜，中間厚兩邊薄，然后將鋼板粘貼至預定的位置。

5.鉆孔、打鉚釘固定鋼板。鋼板粘貼于預定位置后，應立即進行打鉚釘孔、打入異形鉚釘，異形鉚釘全部打入后，通過鉚釘對鋼板拉伸作用，保證鋼板沿受力方向拉緊，并將鋼板牢固地鉚接于加固構件上，結構膠通過擠壓從鋼板邊緣擠出。

6.質量檢驗。鋼板與建筑結構膠材料，應該有相關材質證明書及產(chǎn)品合格證，并對鋼板、結構膠進行現(xiàn)場抽樣檢驗。鉚釘現(xiàn)場抽樣，在實驗室作單個鉚釘抗剪力試驗，單個鉚釘抗剪力大于40kN為合格。

當前名稱：橋梁加固維修加固主要的工藝
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