一、要控制好原紙的使用

檢查瓦楞紙的施膠情況，原紙表面吸水性指標(biāo)藥效。如果原紙表面施膠差，吸水性就會(huì)偏高，很容易受冷庫低溫、潮濕的環(huán)境影響，導(dǎo)致回潮，變軟，整理抗壓強(qiáng)度降低。大部分瓦楞紙箱生產(chǎn)廠家的瓦楞紙都是來自供應(yīng)商，因此在采購的時(shí)候應(yīng)尤為注意。

二、生產(chǎn)紙板時(shí)要控制紙板的水分含量

紙板的水分含量不可過多，因?yàn)樗执髣t紙板的硬度低，影響紙板的邊壓指數(shù)。在紙板加工過程中，單面機(jī)和雙面機(jī)工序上膠量不能過大。一旦上膠量大，紙板的楞形會(huì)變形，而瓦楞的形狀是直接影響紙板的邊壓的，邊壓降低，的抗壓強(qiáng)度也隨之降低。如果紙板是瓦楞紙箱生產(chǎn)廠家自己生產(chǎn)的，負(fù)責(zé)人在這方面則應(yīng)該引起重視。

三、紙板的粘合強(qiáng)度要大

粘合強(qiáng)度是瓦楞紙與里紙、面紙的粘合力。如果萬一出現(xiàn)紙板假粘，受壓后，面紙或里紙便會(huì)與瓦楞紙分離，那么的抗壓強(qiáng)度會(huì)直線下降。所以，痛罵員工堆放不當(dāng)是不理智的，這也不完全是員工堆放的問題。

四、生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的間隙壓力控制要適中

尤其要注意糊箱機(jī)上糊的間隙壓力不能太小，雙面機(jī)，模切機(jī)上的太陽輪間隙壓力要控制在合理的范圍內(nèi)，以避免將瓦楞形壓潰，影響紙板的抗壓強(qiáng)度。

標(biāo)簽：紙箱,

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