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攪拌車罐體日常維護


作為混凝土攪拌車,首先應該保養(yǎng)混凝土攪拌罐,新混凝土攪拌車利用應實時緊固罐體支座與汽車底盤架毗連。每次運完混凝土后及進清洗罐,要知道混凝土是最容易和鋼鐵粘結在一起的。
二、出料的勻稱性問題是混凝土攪拌車機能的一個重要指標之一,它直接影響著施工質量。在運送混凝土時,攪拌筒轉速應節(jié)制在2~5r/min,在運送間隔較長可能混凝土的塌落度較大時,出料前應先將攪拌筒快速動彈5~10圈,使內里的混凝土能充實攪拌,這樣出料的勻稱性就會大大提高。若途中混凝失水,到工地應加水調解,并充實攪拌,雖然這種環(huán)境應只管制止,但是這樣會使混凝土的質量得不到擔保。有的用戶在利用時不留意節(jié)制在運輸歷程中的轉速,過快會增大燃油的耗損,過小則會造成混凝土離析。因此應嚴格憑據(jù)要求來節(jié)制攪拌筒的轉速,以提高混凝土運送質量。 三、凝土最大限量不能高出罐體的最大方量,因為混凝土強度品級差別它的密度也差別,高強度混凝土一般密度也大,同樣的體積,裝多了對車倒霉。輸送混凝土的容量、質量及坍落度應切合車輛利用說明書中的規(guī)定,實時加注潤滑油。
四、露天停放過的混凝土攪拌車,裝料前應先將攪拌筒以出料偏向旋轉,把水泥罐內的積水放掉,確保運送混凝土的質量。
五、公路上行駛時,卸料溜槽降至最低處并轉至與車身垂直部位,用鎖緊裝置把卸料溜槽鎖緊在機架上,防備由于不牢靠而搖動,造成傷人變亂和影響其它車輛運行。假如階梯狀況欠好,會對罐車的罐軸有損傷。
六、卸料前,假如發(fā)現(xiàn)水分蒸發(fā)、坍落度偏低等不能滿。用戶要求時,可適當向攪拌筒內加水,然后按進料偏向以6~10 r/min速度旋轉30轉后再卸料。
七、混凝土攪拌車在運送混凝土的歷程中攪拌筒不得遏制動彈,以免混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象。

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