巴中攪拌站如何配置濕噴混凝土？

除不加速凝劑外，混凝土預先在攪拌站配制生產(chǎn)，然后用混凝土罐車運送到施工現(xiàn)場，裝入濕噴機，將濕拌混凝土通過膠管送到噴管，噴管上接有水管，可通入液體速凝劑，濕拌混凝土與速凝劑在噴管內(nèi)混合，然后從噴嘴噴出。

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濕式噴射混凝土是指按一定配合比將水泥、粗細骨料和水一起攪拌好，然后借助各種類型的濕式噴射機，將拌好的混凝土，通過輸料軟管輸送到噴嘴，并在噴嘴處添加液體速凝劑，用壓縮空氣補給能量，使混凝土形成料束，從噴嘴噴射到圍巖面上。

巴中濕式噴射混凝土的配置方法

將水泥、砂子、石子、水按一定比例配合后攪拌成混凝土（水灰比一般為0.5左右、塌落度13cm左右），用泵（擠壓泵或柱塞泵）將攪拌好的混凝土經(jīng)輸料管壓送至噴嘴處，與液體速凝劑相混合，借助壓風補充的能量將混凝土噴射到受噴面上。濕噴粉塵少、回彈低、混凝土強度高。但噴射工藝較復雜，對集料和外加劑的要求較高，混凝土輸送...

巴中濕式噴射混凝土的基本原理

濕式噴射混凝土的基本原理是將攪拌好的混凝土送入濕式噴射機，用壓縮空氣在噴嘴處與從計量泵壓到噴嘴的霧化速凝劑混合，形成料束，噴到受噴面上干噴混凝土是把水泥、骨料和速凝劑按比例拌勻，加進噴射機后用壓縮空氣將物料通過軟管，在噴嘴處加水，形成料束，高速推送到受噴工作面上潮噴是預先在砂石料堆中加水（砂含水率不...

巴中濕式噴射混凝土技術回彈率低

能有效控制成本干潮噴回彈率達35%-45%，而濕噴回彈率為巧15%左右，所以濕噴的生產(chǎn)成本低，效益高。

巴中濕式噴射混凝土技術容易造成浪費

施工時的粉塵濃度低潮噴噴嘴旁粉塵為60mg/m3，干噴噴嘴旁粉塵濃度比潮噴粉塵濃度更高，而濕噴噴嘴旁粉塵較潮噴噴嘴旁粉塵濃度低。噴混凝土施工時，往往由于粉塵濃度及其他原因，造成隧道內(nèi)能見度低，客觀上使操作人員只講噴射數(shù)量，而忽視噴射質量使噴混凝土的質量不穩(wěn)定，浪費很大。