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反滲透設備經(jīng)常遇見的問題及解答

反滲透是一種借助于選擇透過性膜的功能以壓力為推動力的膜分離技術,當系統(tǒng)中所加的壓力大于進水溶液滲透壓時,水分子不斷地透過膜,經(jīng)過產(chǎn)水流道流入中心管,然后在一端流出水中的雜質(zhì),如離子、有機物、細菌、病毒等,被截留在膜的進水側,然后在濃水出水端流出,從而達到分離凈化目的。在達到分離凈化的目的的同時設備也會遇見不同的問題,本章文章就從反滲透在使用過程中遇見的不同問題進行一一解答。

問題一、反滲透設備首次運行時應該怎么操作?

反滲透設備首次運行時應采用低壓低流量的手法將管道中的空氣趕走,只有管道中的空氣不存在設備才能正常的運行。首先壓力要保持在 0.2~0.4MPa 之間。使用低壓沖洗和排氣時,要將產(chǎn)生的濃水和產(chǎn)水排放到下水道中。如果在運行時壓力上升較快的時候,這是膜元件中存有空氣,將會產(chǎn)生水流與徑向的沖擊力。這樣的情況下可能就會使膜的外包皮破裂,造成反滲透膜不可修復的情況。首次使用時,一定要將膜運行的壓力調(diào)節(jié)至 0.2~0.4MPa 進行沖洗,要保證反滲透系統(tǒng)每次啟動時都會自動低壓沖洗反滲透膜功能。

問題二、反滲透設備流程各原件的產(chǎn)水量一致嗎?

反滲透設備中由于膜元件的給水端與濃水端之間存在壓力差即膜壓降,又因每只元件的濃水含鹽量均高于給水含鹽量,故每只元件的給水滲透壓沿系統(tǒng)流程不斷上升。如果忽略淡水背壓及滲透壓,沿系統(tǒng)流程的每只膜元件的產(chǎn)水量將與各自的工作壓力及滲透壓的差值呈正比,即每只膜元件的產(chǎn)水量逐漸下降。

問題三、反滲透設備中密封圈為什么會出現(xiàn)膨脹現(xiàn)象?

水處理設備中反滲透設備為實現(xiàn)膜殼中各區(qū)間的密封隔離,膜殼中需要三類密封膠圈。為了減小安裝阻力系統(tǒng)安裝時均應在各密封圈表面涂抹清水或甘油。需要注意的是,潤滑劑應慎用凡士林或其他石油類油脂潤滑劑,否則將造成淡水管的裂化,特別是會造成密封膠圈的膨脹。膠圈的膨脹一般并不直接影響系統(tǒng)的運行效果,但會影響系統(tǒng)卸載后再次裝載,即裝載時膨脹的膠圈難于進入槽位。

問題四、反滲透設備關機時的方法不正確損壞膜

A、關機時快速降壓沒有進行徹底沖洗。由于膜濃水側的無機鹽的濃度高于原水,易結垢而污染膜。B、用投加化學試劑的預處理水沖洗。因含化學試劑的水在設備停運期間可能引起膜污染。

反滲透水處理設備在準備關機時,應停止投加化學試劑,逐步降壓至3bar左右用預處理好的水沖洗10min,直至濃縮水的TDS與原水的TDS很接近為止。

問題五、反滲透設備中有殘余氣體在高壓下運行,形成氣錘會損壞膜

常有兩種情況發(fā)生:A、設備排空后,重新運行時,氣體沒有排盡就快速升壓運行。應在2~4bar的壓力下將余下的空氣排盡后,再逐步升壓運行。B、在預處理設備與高壓泵之間的接頭密封不好或漏水時(尤其是微濾器及其后的管路漏水)當預處理供水不很足時,如微濾發(fā)生堵塞,在密封不好的地方由于真空會吸進部分空氣。應清洗或更換微濾器,保證管路不漏??傊?應在流量計中沒有氣泡的情況下逐步升壓運行,運行中發(fā)現(xiàn)氣泡應逐漸降壓檢查原因。

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