(1)開機(jī)前的檢查事項(xiàng)
1.所有管路 設(shè)備及連接件應(yīng)符合設(shè)計(jì)壓力
2.預(yù)處理設(shè)備已經(jīng)反沖洗及沖洗干凈,保證出水達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
3.檢查系統(tǒng)使用中的所有閥門開閉狀態(tài)是否合適,其中產(chǎn)水排放閥 濃水排放閥 濃水壓力調(diào)節(jié)閥 高壓泵流量旁通調(diào)節(jié)閥處于全開狀態(tài)。
4.各加藥箱內(nèi)藥品及其濃度準(zhǔn)確可靠,各藥品添加裝置的設(shè)置和運(yùn)行狀態(tài)正確。
5.所有管路及設(shè)備應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定ph范圍2~12
6.所有的儀表都安裝正確并進(jìn)行了校正
7.安裝了用于防止背壓的裝置并設(shè)置正確
8.安裝了用于防止水力沖擊的裝置(電動(dòng)慢開門)
9.高壓和低壓保護(hù)裝置的設(shè)置正確。
10.按制造商的要求將反滲透容器及相應(yīng)管路固定在機(jī)架上
11.在預(yù)處理時(shí)使用了氧化劑殺菌時(shí),保證這些氧化劑在進(jìn)入反滲透主機(jī)前被完全去除。
12.檢查用于反滲透系統(tǒng)的自控電氣元件是否正常工作
(2)初次啟動(dòng)步驟
1.高壓泵啟動(dòng)前,按開機(jī)前檢查事項(xiàng)內(nèi)容逐項(xiàng)檢查。
2.用合理的預(yù)處理水低壓 低流量充滿反滲透壓力容器并沖洗膜元件。沖洗時(shí)不得投加阻垢劑。
3.密切注意系統(tǒng)中的管路和連接部件尤其是高壓部分是否存在滲漏點(diǎn)。
4.膜元件的初次低壓沖洗4-6小時(shí),浸泡過夜,再?zèng)_洗1小時(shí)。沖洗時(shí)不允許投加阻垢劑。
5.啟動(dòng)高壓泵時(shí),緩慢調(diào)節(jié)高壓泵旁控制閥,逐步增加反滲透壓力容器進(jìn)水流量同時(shí)緩慢關(guān)閉濃水控制閥,升高壓力,直到系統(tǒng)回收率和產(chǎn)水量達(dá)到設(shè)計(jì)值。
6.檢查系統(tǒng)內(nèi)各種藥品的投加量是否與設(shè)計(jì)值一致。
7.系統(tǒng)運(yùn)行1-2小時(shí)以后,記錄所有運(yùn)行數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)包括進(jìn)水壓力,壓力差 溫度 進(jìn)水流量和電導(dǎo)率 濃水流量和電導(dǎo)率 產(chǎn)水流量和電導(dǎo)率和系統(tǒng)回收率。
8.在投入運(yùn)行之后的第一周內(nèi),應(yīng)定期檢測(cè)系統(tǒng)性能,認(rèn)真記錄運(yùn)行參數(shù)。確保設(shè)備正常運(yùn)行。
反滲透膜系統(tǒng)停機(jī)的步驟
首先打開產(chǎn)水排放閥,打開高壓泵旁通控制閥降低系統(tǒng)的進(jìn)水流量,同時(shí)緩慢打開濃水控制閥,降低壓力至30-40PSI左右,關(guān)閉相應(yīng)的加藥裝置,較高的流量有利于提高沖洗效果,但不應(yīng)超過單只膜元件最大進(jìn)水流量,同時(shí)壓力容器兩端的壓力差也不能超過極限,維持此低壓沖洗直到濃水電導(dǎo)與進(jìn)水電導(dǎo)一致(沖洗時(shí)間約10-20分鐘)流量和壓力的上升下降要緩慢進(jìn)行,時(shí)間控制在30-60秒,海水淡化系統(tǒng)所需要的時(shí)間也要相應(yīng)延長(zhǎng)。系統(tǒng)的啟動(dòng)和停止可由PLC(可編程控制器)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,但要定期檢查相應(yīng)電氣設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。
新聞標(biāo)題:反滲透系統(tǒng)初次運(yùn)行的操作步驟及方法
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