我們要生產(chǎn)質(zhì)量合格的輕型隔墻板產(chǎn)品，就離不開隔墻板機(jī)械設(shè)備，這里就為您介紹一下輕質(zhì)隔墻板設(shè)備生產(chǎn)線的具體情況：

這種生產(chǎn)線主要生產(chǎn)新型輕質(zhì)隔墻板，滿足框架結(jié)構(gòu)的內(nèi)外維護(hù)墻體需要。

成型技術(shù)：采用成組立模成型技術(shù)，該生產(chǎn)線技術(shù)含量高，滿足多種墻板生產(chǎn)需要。

產(chǎn)能：標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)線產(chǎn)能高，可連續(xù)生產(chǎn)，產(chǎn)能300萬平方米。

全自動(dòng)液壓抽芯機(jī)實(shí)現(xiàn)大噸位抽芯，采用液壓變量泵站系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)與成組立模定位，與芯管對(duì)接和分離，完成抽芯、穿芯功能。

智能調(diào)節(jié)板長(zhǎng)：生產(chǎn)線能自動(dòng)根據(jù)指令，調(diào)節(jié)需生產(chǎn)的板長(zhǎng)

推板機(jī)構(gòu)：成組立模進(jìn)入出板工位，與推板機(jī)構(gòu)定位，成組立模自動(dòng)開模，推板機(jī)與立模對(duì)位，將墻板推入合板翻板機(jī)，并在過程中實(shí)現(xiàn)立模隔板部分清理，完成底模的入模。(較傳統(tǒng)吊板，機(jī)械化程度高，提早墻板脫模時(shí)間，簡(jiǎn)省勞動(dòng)力，提高生產(chǎn)效率)

合板囂板機(jī)構(gòu)：與成組立模定位，將壤板合找在起，分5塊墻板為一組， 然后進(jìn)行鶴板打包，供叉車或轉(zhuǎn)運(yùn)車轉(zhuǎn)入成品堆場(chǎng)。

擺渡車無線控制行走及軌道定位：自主研發(fā)的大型攪拌設(shè)備配有準(zhǔn)確的自動(dòng)配料系統(tǒng)，上料準(zhǔn)確并結(jié)合材料的性能使料漿攪拌更均勻，能夠很好地融合在一起。料漿泵送系統(tǒng)將攪拌好的料漿輸送至設(shè)備里面，澆注模式簡(jiǎn)單方便，料漿更均勻使料漿和面板粘結(jié)更緊密。發(fā)泡系統(tǒng)采用變頻發(fā)泡技術(shù)，提高發(fā)泡速度，節(jié)省原材料，降低生產(chǎn)成本。墻板成型機(jī)自動(dòng)行走系統(tǒng)，產(chǎn)品成型速度快。

全自動(dòng)墻板生產(chǎn)線是一種新型輕質(zhì)隔墻板設(shè)備，主要有攪拌站、澆注站、擺渡車、步進(jìn)式牽引機(jī)車、牽引機(jī)車、出板系統(tǒng)、合板系統(tǒng)、碼垛系統(tǒng)、成型模具車、液壓分配站、拔管機(jī)、PLC電控系統(tǒng)組成。一臺(tái)模具車一次出板20塊，一天可生產(chǎn)兩模，大規(guī)模集成標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，自動(dòng)化程度高，效率提高50%，減少操作人員50%，滿足大規(guī)模、高質(zhì)量、高度機(jī)械自動(dòng)化生產(chǎn)的需要。

輕質(zhì)墻板現(xiàn)在已經(jīng)廣泛應(yīng)用于建筑行業(yè)，墻體特點(diǎn)具有節(jié)能環(huán)保、輕質(zhì)隔音、防火防潮、節(jié)省空間面積、節(jié)省人工施工時(shí)成本，加上可以隨意切割、可有效減少建筑廢棄物垃圾，因此被廣泛用于寫字樓、學(xué)校、辦公、廠房建設(shè)及住宅等場(chǎng)所。

名稱欄目：生產(chǎn)合格的輕型隔墻板需要什么樣的設(shè)備呢
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