生產(chǎn)出的混凝土質(zhì)量是廣大用戶最關(guān)心的問題。因?yàn)榛炷临|(zhì)量的好壞，直接決定了整個(gè)建筑工程質(zhì)量的好壞。然而，在實(shí)際操作中，混凝土的質(zhì)量不是那么盡善盡美，混凝土的強(qiáng)度有高有低。安陽圓通認(rèn)為需要分析混凝土強(qiáng)度不夠的原因并找出解決辦法，從根本上解決這個(gè)問題。

混凝土攪拌站生產(chǎn)出的混凝土強(qiáng)度不夠的原因有以下幾點(diǎn)：

1、混凝土攪拌站計(jì)量設(shè)備出現(xiàn)故障，混凝土配合比不當(dāng)，計(jì)量不準(zhǔn)。坍落度失控，混凝土強(qiáng)度離散性大。

2、原材料出現(xiàn)問題：水泥過期或受潮，活性降低；砂、石集料級配不好，空隙大，含泥量大，雜物多，外加劑使用不當(dāng)，摻量不準(zhǔn)確。

3、人工操作問題：混凝土加料順序顛倒，攪拌時(shí)間不夠，拌合不勻。

找到混凝土強(qiáng)度不夠的原因后，就需要采取相對應(yīng)的解決辦法：

1、要加強(qiáng)對混凝土攪拌站計(jì)量設(shè)備的保養(yǎng)，確保投料準(zhǔn)確，控制混凝土混合物坍落。

2、要尋找優(yōu)質(zhì)的原材料供應(yīng)商。水泥應(yīng)有出廠合格證，新鮮無結(jié)塊，過期水泥經(jīng)試驗(yàn)合格才用。砂、石子粒徑、級配、含泥量等應(yīng)符合要求，嚴(yán)格控制混凝土配合比，保證計(jì)量準(zhǔn)確，混凝土應(yīng)按順序拌制，保證攪拌時(shí)間和拌勻。

3、加強(qiáng)對混凝土攪拌站操作工人的技能培訓(xùn)，保證有序的進(jìn)行投入原料，從而產(chǎn)出理想化的混凝土。

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