生產(chǎn)混凝土所用的原材料好比人身體的零部件，原材料質(zhì)量不達標，混凝土質(zhì)量就會出毛病。所以在生產(chǎn)混凝土前，對原材料要按規(guī)定多檢查，確保原材質(zhì)量，不可偷懶。檢驗原則如下：

混凝土公司

二、混凝土生產(chǎn)過程中，必要時在拌和樓抽樣檢驗水泥的強度、凝結時間和摻合料的主要品質(zhì)。

三、拌和與養(yǎng)護混凝土用水，在水源改變或?qū)λ|(zhì)有懷疑時，應隨時進行檢驗。

四、對配制外加劑溶液的濃度，每天應檢測1～2次。必要時可采用水泥凈漿(或砂漿)流動度檢測減水劑溶液的減水率和引氣劑溶液的表面張力。五、骨料品質(zhì)檢驗：

1.骨料生產(chǎn)成品的品質(zhì)檢驗：

（1）骨料生產(chǎn)成品的品質(zhì)，每8h應檢測一次。檢測項目細骨料的細度模數(shù)、石粉含量(人工砂)、含泥量和泥塊含量;粗骨料的超徑、遜徑、含泥量和泥塊含量。

（2）成品骨料出廠品質(zhì)檢測：細骨料應按同料源每600t~1200t為一批，檢測細度模數(shù)、石粉含量（人工砂）、含泥量、泥塊含量和含水率；粗骨料應按同料源、同規(guī)格碎石每2000t為一批，卵石每1000t為批，檢測超徑、遜徑、針片狀、含泥量、泥塊含量和D20粒級骨料的中徑篩篩余量。

（3）每批產(chǎn)品出廠時，應有產(chǎn)品品質(zhì)檢驗報告(內(nèi)容應包括產(chǎn)地、類別、規(guī)格、數(shù)量、檢驗日期、檢測項目及結果、結論等)。

（4）使用單位每月按表1、表2和表3中的指標進行1～2次抽樣檢驗。必要時應定期進行堿活性檢驗。

2.在拌和樓抽樣檢測：

（1）砂子、小石的含水量每4h檢測1次，雨雪后等特殊情況應加密檢測。

（2）砂子的細度模數(shù)和人工砂的石粉含量、天然砂的含泥量每天檢測1次。當砂子細度模數(shù)超出控制中值±0.2時，應調(diào)整配料單的砂率

（3）粗骨料的超遜徑、含泥量每8h應檢測1次。

（4）每月應在拌和樓取砂石骨料按表1表2和表3所列項目進行一次檢驗。

市場上原材料質(zhì)量參差不齊，同一供應廠家的原材料也經(jīng)常波動，做把關好混凝土質(zhì)量，就要靠試驗員人員勤取樣，多檢驗。對原材料質(zhì)量不合格的，要及時與廠家溝通，要么退場，要么調(diào)整配比，否則混凝土質(zhì)量就很難保證?？傊?，對原材料多檢撿，混凝土質(zhì)量更有保障！

本文名稱：對混凝土原材料，多檢檢更健康
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