槽鋼理論重量(槽鋼規(guī)格型號(hào)表及槽鋼理論重量知識(shí)大全)
槽鋼的規(guī)格型號(hào)表和槽鋼理論重量的完整知識(shí)
1.槽鋼的基本信息
槽鋼是一種橫截面呈槽形的鋼帶。槽鋼。槽鋼是一種建筑和機(jī)械用碳素結(jié)構(gòu)鋼。它是一種復(fù)雜截面的型鋼,截面呈槽形。生產(chǎn)槽鋼的原鋼坯為碳含量小于0.25%的碳鋼或低合金鋼鋼坯。成品槽鋼經(jīng)熱加工、正火或熱軋后交付。
槽鋼分為普通槽鋼和輕型槽鋼。普通熱軋槽鋼規(guī)格為5-40#。供需雙方協(xié)議供應(yīng)的熱軋柔性槽鋼規(guī)格為6.5-30#。
槽鋼按形狀可分為四種:冷彎等邊槽鋼、冷彎不等邊槽鋼、冷彎內(nèi)軋槽鋼和冷彎外軋槽鋼。
槽鋼由Q235A碳鋼制成。
槽鋼主要用于建筑結(jié)構(gòu)、幕墻工程、機(jī)械設(shè)備、車輛制造、固定機(jī)柜等工業(yè)結(jié)構(gòu)中,槽鋼經(jīng)常與工字鋼配合使用。在使用中,要求具有良好的焊接、鉚接和綜合機(jī)械性能。根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)理論,槽鋼的翼部應(yīng)該是受力的,也就是說(shuō),成都app軟件開(kāi)發(fā)公司槽鋼應(yīng)該是站著的,而不是躺著的。
兩者都屬于型材,都是管架常用材料。只是截面形狀不同,選擇原則略有不同。由于慣性距離和具有相當(dāng)大橫截面積的工字梁的平面外穩(wěn)定性,通常使用H型梁或工字梁作為受壓構(gòu)件或需要考慮平面外變形。但工字鋼的加工和節(jié)點(diǎn)做法比槽鋼復(fù)雜,所以在結(jié)構(gòu)受力不復(fù)雜或構(gòu)件受力不大的情況下,可以使用槽鋼。具體選擇應(yīng)由設(shè)計(jì)人員通過(guò)方案比較的應(yīng)力計(jì)算來(lái)確定。其實(shí)大部分場(chǎng)合都可以用。當(dāng)純彎矩和軸線兩側(cè)的力相對(duì)平衡時(shí),工字梁更為合適,穩(wěn)定性更好。在邊緣加固,表面美觀的情況下,選擇槽鋼比較合適。
標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了槽鋼表面質(zhì)量和幾何形狀的允許偏差。一般要求表面無(wú)使用中的有害缺陷和明顯的扭轉(zhuǎn),槽鋼的波浪形彎曲(鐮刀形彎曲)的允許值和有關(guān)參數(shù)(H、B、D、T等)的值和允許值。)的各種規(guī)格槽鋼的截面形狀應(yīng)加以規(guī)定。槽鋼幾何形狀不正確的主要表現(xiàn)有:折角、擴(kuò)腿、并腿等。
2.槽鋼的表示方法
槽鋼是一種橫截面呈槽形的鋼帶。其規(guī)格以毫米表示,即腰高(h)*腿寬(b)*腰厚(D),如120*53*5,表示腰高120mm、腿寬53mm、腰厚5mm的槽鋼。也可以表示為12#。槽鋼的規(guī)格也可用型號(hào)(編號(hào)d) 4.9表示;模型顯示腰圍的厘米數(shù)。如果同一腰高的槽鋼有幾種不同的腿寬和腰厚,也需要在型號(hào)右邊加一個(gè)代號(hào)(也叫角代號(hào))A或B或C,如25a#、25b#、25c#等。按照A、B、C碼的順序,應(yīng)區(qū)分同一型號(hào)槽鋼的腿寬和腰厚。14#a:身高(h) 140腿寬(b) 62腰圍(d) 4.9
目前國(guó)內(nèi)槽鋼的規(guī)格從5號(hào)到40號(hào)不等,即對(duì)應(yīng)的高度為5到40厘米。普通熱軋槽鋼規(guī)格為5-40#。供需雙方協(xié)議供應(yīng)的熱軋普通槽鋼規(guī)格為6.5-30#。
同等高度下,輕型槽鋼比普通槽鋼腿更窄,腰更細(xì),重量更輕。8-40號(hào)是大型槽鋼,5-16號(hào)是中型槽鋼。
在建筑中,槽鋼通常用“[”表示。比如【16#是槽鋼16 #。
注:槽鋼的規(guī)格用型號(hào)和標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)表示,簡(jiǎn)單方便,但腿寬和腰厚的尺寸無(wú)法直觀看到。如有必要,仍需用腰高*腿寬*腰厚的毫米數(shù)表示。
3.槽鋼規(guī)格表
槽鋼分為普通槽鋼和輕型槽鋼。普通熱軋槽鋼規(guī)格為5-40#。供需雙方協(xié)議供應(yīng)的熱軋普通槽鋼規(guī)格為6.5-30#。槽鋼主要用于建筑結(jié)構(gòu)、車輛制造等工業(yè)結(jié)構(gòu),槽鋼經(jīng)常與工字鋼結(jié)合使用。
目前國(guó)內(nèi)槽鋼的規(guī)格從5號(hào)到40號(hào)不等,即對(duì)應(yīng)的高度為5到40厘米。
同等高度下,輕型槽鋼比普通槽鋼腿更窄,腰更細(xì),重量更輕。8-40號(hào)是大型槽鋼,5-16號(hào)是中型槽鋼。進(jìn)口槽鋼應(yīng)標(biāo)明實(shí)際規(guī)格和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。槽鋼的進(jìn)出口順序一般是在相應(yīng)的碳鋼(或低合金鋼)鋼種確定后,根據(jù)使用中所需的規(guī)格。除了規(guī)格號(hào),槽鋼沒(méi)有具體的成分和性能系列。
槽鋼的交貨長(zhǎng)度分為定長(zhǎng)和倍長(zhǎng),公差值在相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)中有規(guī)定。國(guó)產(chǎn)槽鋼長(zhǎng)度根據(jù)規(guī)格不同可分為5-12m、5-19m、6-19m。進(jìn)口槽鋼長(zhǎng)度一般為6-15m。
規(guī)格表如下:
4.如何檢驗(yàn)槽鋼
檢驗(yàn)槽鋼有三項(xiàng):一是成品檢驗(yàn);第二:簽檢;第三:機(jī)械性能檢查。
成品檢驗(yàn)
1.所有槽鋼必須進(jìn)行外觀檢查,采用外觀檢查。
2.檢查項(xiàng)目A)槽鋼母材表面應(yīng)無(wú)裂紋、表面氣孔、表面夾渣、結(jié)疤、折疊等深度超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)偏差的缺陷。對(duì)于深度無(wú)法確定的缺陷,應(yīng)采用打磨的方法徹底清除后再進(jìn)行測(cè)量。b)槽鋼寬度方向的側(cè)偏量應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。c)表面凹陷的深度和長(zhǎng)度應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。
標(biāo)記檢查
1.槽鋼的標(biāo)準(zhǔn)是GB/707–88。
2.所有標(biāo)志信息必須清晰完整。
3.生產(chǎn)日期以當(dāng)天的測(cè)試時(shí)間為準(zhǔn)。
4.所有檢驗(yàn)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)系統(tǒng)培訓(xùn),并持有相應(yīng)的資格證書。
機(jī)械性能測(cè)試
1.每班應(yīng)對(duì)槽鋼進(jìn)行拉伸試驗(yàn),試樣在一根槽鋼上截取。
2.如果一批槽鋼的拉伸試驗(yàn)結(jié)果不合格,可從同批槽鋼中抽取另外兩根槽鋼,并抽取一個(gè)試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。如果復(fù)驗(yàn)結(jié)果全部合格,則該批槽鋼可判定為合格,應(yīng)予驗(yàn)收。如果復(fù)驗(yàn)樣品中有一個(gè)或兩個(gè)樣品不合格,則未檢驗(yàn)的槽鋼應(yīng)逐個(gè)取樣。
5.槽鋼對(duì)接工藝
槽鋼對(duì)接過(guò)程有五點(diǎn)。下面逐一介紹每個(gè)步驟:
成都小程序開(kāi)發(fā)公司步:原材料檢查:檢查待對(duì)接槽鋼的外形尺寸是否合格,如果不合格,則校正或更換材料。
第二步:劃線:a)根據(jù)拼接后的長(zhǎng)度,對(duì)需要拼接的角鋼進(jìn)行劃線。劃線前應(yīng)滿足兩個(gè)要求:(1)確保拼接后的槽鋼最小長(zhǎng)度大于200mm。⑵長(zhǎng)度方向應(yīng)留有2~3mm余量。b)劃線的原則是槽鋼兩翼上的切割線應(yīng)與腹板垂直,腹板上的切割線應(yīng)成45°夾角。如下圖
第三步:切割:用半自動(dòng)火焰切割機(jī)沿劃線下料,下料后用半自動(dòng)火焰切割機(jī)或磨床在槽鋼內(nèi)側(cè)切割出45度單V型槽。切割面應(yīng)光滑平整,沒(méi)有縫隙。
第四步:組裝:組裝前,將待組裝的兩根槽鋼倒扣在平臺(tái)上,然后調(diào)整兩根槽鋼的直線度和間隙,用點(diǎn)焊固定。
第五步:焊接:采用氣體保護(hù)電弧焊(GMAW)。為減少焊接變形,焊接前應(yīng)將槽鋼成對(duì)點(diǎn)焊在一起。先焊接翼板的坡口側(cè),再焊接腹板的坡口側(cè)。坡口側(cè)焊接后。開(kāi)對(duì)第六步:注意:焊接時(shí),主要原因是焊接不牢,焊接應(yīng)力過(guò)大。型鋼壁厚薄,對(duì)焊本身最不靠譜。所以可以在對(duì)接處加襯墊,用角焊縫焊接。通過(guò)控制焊接后的變形,可以使用剛性固定進(jìn)行焊接,可以避免變形。注意在過(guò)程中減少壓力。螺栓連接也需要襯板。注意螺栓的尺寸、數(shù)量和間距。還需要計(jì)算型鋼本身的薄壁是否會(huì)被壓壞。解決辦法是焊接板,鉆螺栓孔。原理是對(duì)接處的強(qiáng)度不比其他部位弱,沒(méi)有更大的應(yīng)力。
6.槽鋼的幾種焊接方法
隨著建筑業(yè)的不斷發(fā)展,越來(lái)越多的建筑材料被引入市場(chǎng),國(guó)標(biāo)槽鋼就是其中之一,被廣泛使用。所以要學(xué)會(huì)熟悉國(guó)標(biāo)槽鋼的優(yōu)點(diǎn)和制造工藝。GB槽鋼的焊接方法和焊接形式有哪些,有哪些方法?讓我們互相了解一下吧!
接下來(lái),我們將介紹三種焊接方法,成都小程序開(kāi)發(fā)公司種是焊條電弧焊;二是CO2(CO2)氣體保護(hù)焊;第三種是埋弧焊。
一、焊條電弧焊
焊條電弧焊又稱手工電弧焊、手工電弧焊或藥皮焊條電弧焊,是一種使用手工焊條的電焊方法。焊條電弧焊的原理是利用焊條和工件產(chǎn)生的電弧熱熔化金屬進(jìn)行焊接。在焊接過(guò)程中,焊條藥皮熔化并分解,產(chǎn)生氣體和熔渣。在氣體和爐渣的共同保護(hù)下,有效消除了周圍空氣體的有害影響。通過(guò)熔融金屬和熔渣在高溫下的冶金反應(yīng)、還原和凈化,可以獲得所需的焊縫。
二、二氧化碳(CO2)氣體保護(hù)焊
二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊是20世紀(jì)50年代發(fā)展起來(lái)的一種焊接技術(shù)。按自動(dòng)化程度可分為全自動(dòng)co焊、體保護(hù)焊和半自動(dòng)co焊。半自動(dòng)co氣體保護(hù)焊主要用于建筑槽鋼,已成為一種重要的熔焊方法。
(1)CO:氣體保護(hù)焊的特點(diǎn)和焊接要求。
(2)半自動(dòng)氣體保護(hù)焊機(jī)的組成。半自動(dòng)C0、氣體保護(hù)焊機(jī)一般由弧焊電源、送絲機(jī)構(gòu)、焊絲、氣體等部分組成。
三、埋弧焊
埋勾是一種電I在顆粒狀ch通量層下的空腔內(nèi)燃燒的自動(dòng)D連接方式。電弧的輻射熱使焊件、焊絲滴和焊劑熔化蒸發(fā)形成氣體,通過(guò)去除電弧周圍的水坑形成一個(gè)封閉的空空腔,電弧在此穩(wěn)定燃燒???/p>
國(guó)標(biāo)中槽鋼工程埋弧焊與手工焊的區(qū)別主要在于其引弧、維持電弧穩(wěn)定燃燒、輸送焊絲、移動(dòng)電弧、焊后填充弧坑等動(dòng)作,都是通過(guò)埋弧焊自身工作來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
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