1、根據(jù)你的敘述,我的理解:計劃訂單大量轉(zhuǎn)成PR,并將所謂不需要的物料一并轉(zhuǎn)成PR,所以應(yīng)該這些不需要的物料都在計劃訂單內(nèi)。

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2、在 SAP 系統(tǒng)中,建立關(guān)鍵值和特征值是定義和分類產(chǎn)品的重要步驟,常用于物料管理、質(zhì)量管理和采購管理等模塊。
3、批量計算。即由相關(guān)計劃人員對物料生產(chǎn)作出批量策略決定,不管采用何種批量規(guī)則或不采用批量規(guī)則,凈需求量計算后都應(yīng)該表明有否批量要求。安全庫存量、廢品率和損耗率等的計算。
4、如果跑物料需求計劃(MRP),那么不僅會跑出M0的物料的需求,也會展開BOM,跑出PD的物料的需求。MPS MPS指令是PLC(可編程邏輯控制器)中的一條指令--壓入棧指令。它用于多重輸出電路。
5、如下圖所示,MRP在SAP系統(tǒng)中的基本邏輯是:根據(jù)需求計劃運行MRP,最終形成計劃訂單,再根據(jù)物料是內(nèi)部生產(chǎn)還是外部采購,將計劃訂單轉(zhuǎn)成生產(chǎn)訂單,或者是外部采購所用的采購申請、計劃協(xié)議。
1、輸入事務(wù)碼“ZJTPPR2235” 點擊“下載模板”,然后打開下載的模板,填寫物料號 工廠 庫存地 庫管員代碼 并保存,再點擊“批導(dǎo)文件”右側(cè)小矩形圖標,找到你剛才填寫的模板,點擊時鐘按鈕即可。
2、應(yīng)該是可以的。物料存放地是由我們操作時定的。想放哪兒就放哪兒。如:新進物料A 收貨到來料待檢倉。檢好后我們會將其轉(zhuǎn)入相應(yīng)倉位(原料1倉。
3、比如PM模塊的工單和PS模塊的項目定義,狀態(tài)這個屬性并不存放在各個業(yè)務(wù)的業(yè)務(wù)表中,而是由SAP統(tǒng)一管理。
4、簡單來講SAP系統(tǒng)提供的倉庫管理功能有:收、發(fā)、轉(zhuǎn)、盤點四大項。
5、可以放在同一倉位中,這樣發(fā)料時操作還要簡單一些,如MB1A發(fā)料時首先要選移動類型、工廠、倉位,再選擇要發(fā)料的物料及批次。個人認為同一物料的不同批次庫存放在同一倉位中沒有什么影響。
1、建議你在創(chuàng)建物料主數(shù)據(jù)的組織級別中工廠字段復(fù)制從中添加源數(shù)據(jù)的工廠。這個我當初就是這么處理的。
2、創(chuàng)建特性,創(chuàng)建分類,分類的類型為023Batch,并將特性分配給分類。_唇ɑ蛐薷奈锪希せ畈曬菏油嫉_atch Management標記。
3、庫存物料需要建立物料號。而非庫存物料是不需要物料號的。任何直接物料和間接物料都有這兩種物料類型。非庫存物料指的是一次性消耗的物料,無需進行倉庫管理。
網(wǎng)頁標題:包含sap系統(tǒng)新物料創(chuàng)建的詞條
當前鏈接:http://chinadenli.net/article15/deogdgi.html
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