SAP公司的本地化

1、部的培訓(xùn)方式主要分為三種：顧問學(xué)院、SAP標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)、客戶化培訓(xùn)。

創(chuàng)新互聯(lián)-專業(yè)網(wǎng)站定制、快速模板網(wǎng)站建設(shè)、高性價比滿洲網(wǎng)站開發(fā)、企業(yè)建站全套包干低至880元,成熟完善的模板庫,直接使用。一站式滿洲網(wǎng)站制作公司更省心,省錢,快速模板網(wǎng)站建設(shè)找我們，業(yè)務(wù)覆蓋滿洲地區(qū)。費用合理售后完善，十年實體公司更值得信賴。

2、1，無論是對于中國的小企業(yè)，還是中大型企業(yè)，SAP不融合不變通不靈活都是事實，你只能按照SAP的標(biāo)準(zhǔn)來，美其名曰是向最佳實踐靠攏。2，SAP本地化根本沒有怎么做，尤其在中國（其他國家的本地化估計也是沒怎么做）。

3、SAP Business One在不同國家推出相應(yīng)的本地化版本。通過SAP Business One與mySAP商務(wù)套件的信息集成將緩解系統(tǒng)接口的壓力，并且可以使公司總部以更低的運營成本實現(xiàn)對其下屬公司以及合作伙伴的控制，同時增強與他們的信息交流。

4、SAP創(chuàng)立于1972年的德國，是全球商業(yè)軟件市場的領(lǐng)導(dǎo)廠商，根據(jù)市值排名為全球第三大獨立軟件制造商。在全球120多個國家擁有105，000個企業(yè)客戶，并在包括歐洲、美洲、中東及亞太地區(qū)的50個國家雇用52，921名員工。

5、SAP從兩年前就做出重大決策——要大規(guī)模地對中國市場進(jìn)行投資。SAP曾表示，到2015年會在中國投資超過20億美元。

紡織印染廠有哪些車間和設(shè)備?

車間：印染廠是指印花和染色兩種工藝，一般印染廠分為五大工序，也可以叫車間。前處理染色印花后整理成品質(zhì)檢。

印染所有設(shè)備包括：燒毛機(jī)、煮漂機(jī)、絲光機(jī)、磨毛機(jī)、抓毛機(jī)、染色機(jī)、卷染機(jī)、拉幅機(jī)、縮水機(jī)，相對應(yīng)的就有進(jìn)布工、落布工、擋車工、化料工。

印染所有設(shè)備包括： 燒毛機(jī)、煮漂機(jī)、絲光機(jī)、磨毛機(jī)、抓毛機(jī)、染色機(jī)、卷染機(jī)、拉幅機(jī)、縮水機(jī)相對應(yīng)的就有 進(jìn)布工、落布工、擋車工、化料工(部分) 。

連續(xù)軋染一般分為練漂、染色、印花、整裝四個主要生產(chǎn)車間?；驹O(shè)備：練漂設(shè)備（前處理）：燒毛機(jī)（氣體燒毛機(jī)、銅板燒毛機(jī)）、煮練機(jī)（平幅、繩狀）、氧漂機(jī)、氯漂機(jī)、絲光機(jī)。

印染廠主要工作是對紡織品進(jìn)行印花及染色，染廠的工作很復(fù)雜，是采用流水線的模式進(jìn)行操作。

設(shè)計一種紡織印染廢水處理的工藝流程,要求畫出工藝流程圖

1、3)漂白廢水水量大，污染輕，可直接排放或循環(huán)回用。4)絲光廢水含氫氧化鈉3%～5%，一般通過蒸發(fā)濃縮回收，工藝上可重復(fù)使用，外排的絲光廢水呈堿性，BOD高于生活污水。5)染色廢水主要污染是有機(jī)染料和表面活性劑等助劑。

2、印染廢水處理中，常用的物化處理工藝主要是混凝沉淀法與混凝氣浮法。此外，電解法、生物活性炭法和化學(xué)氧化法等有時也用于印染廢水處理中：1．混凝法 混凝法是印染廢水處理中采用最多的方法，有混凝沉淀法和混凝氣浮法兩種。

3、工藝流程圖 電鍍廢水：電鍍廢水主要來源于電鍍生產(chǎn)過程中，電鍍生產(chǎn)過程中會排放大量的工業(yè)廢水，其廢水的排量和廢水性質(zhì)與電鍍工業(yè)的生產(chǎn)方式及用水方式有著密切的關(guān)系。

4、BOD容積負(fù)荷高，污泥生物量大，相對而言處理效率較高，而且對進(jìn)水沖擊負(fù)荷（水力沖擊負(fù)荷及有機(jī)濃度沖擊負(fù)荷）的適應(yīng)力強。處理時間短。因此在處理水量相同的條件下，所需裝置的設(shè)備較小，因而占地面積小。

新聞名稱：sap紡織印染系統(tǒng)教程的簡單介紹
新聞來源：http://chinadenli.net/article10/deiesdo.html

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