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設(shè)備綜合效率(OEE)具體怎么做?

1、OEE(Overall Equipment Effectiveness),即設(shè)備綜合效率,其本質(zhì)就是設(shè)備負(fù)荷時(shí)間內(nèi)實(shí)際產(chǎn)量與理論產(chǎn)量的比值。

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2、設(shè)備綜合效率是OverallEquipmentEffectiveness,簡稱OEE。OEE一般,每一個(gè)生產(chǎn)設(shè)備都有自己的理論產(chǎn)能,要實(shí)現(xiàn)這一理論產(chǎn)能必須保證沒有任何干擾和質(zhì)量損耗。

3、然后通過三個(gè)主要因素的乘積來計(jì)算設(shè)備綜合效率。綜合以上例子,OEE得分為479%,計(jì)算如下:通過分析影響OEE的相關(guān)因素,并進(jìn)行適當(dāng)?shù)囊?guī)劃,可以主動(dòng)減少過程的低效和損失。改善其中一個(gè)或所有因素都將提升工廠的整體設(shè)備效能OEE。

請(qǐng)問設(shè)備稼動(dòng)率OEE數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)怎么優(yōu)化呢?

1、首先,你的設(shè)備利用率是 6 臺(tái)/10 臺(tái)*100%=60%(這個(gè)跟設(shè)備綜合效率無關(guān)) 第二,設(shè)備綜合效率(即是綜合稼動(dòng)率)=可動(dòng)率(已計(jì)劃的)*表現(xiàn)效率(實(shí)際運(yùn)作時(shí)間)*品質(zhì)合格率。

2、根據(jù)每月統(tǒng)計(jì)到的60次的狀態(tài),計(jì)算設(shè)備加工時(shí)間所占比例,也就是所謂的稼動(dòng)率;堅(jiān)持統(tǒng)計(jì),三個(gè)月以上,這樣的數(shù)據(jù)就很準(zhǔn)確了。

3、OEE=時(shí)間稼動(dòng)率×性能稼動(dòng)率×合格品率 其中:時(shí)間稼動(dòng)率=操作時(shí)間/計(jì)劃工作時(shí)間 它是用來評(píng)價(jià)停工所帶來的損失,包括引起計(jì)劃生產(chǎn)發(fā)生停工的任何事件,例如設(shè)備故障,原材料短缺以及生產(chǎn)方法的改變等。

提升oee的方法

通過分析影響OEE的相關(guān)因素,并進(jìn)行適當(dāng)?shù)囊?guī)劃,可以主動(dòng)減少過程的低效和損失。改善其中一個(gè)或所有因素都將提升工廠的整體設(shè)備效能OEE。提高工廠效率的一個(gè)良好開端是消除每個(gè)生產(chǎn)單位都應(yīng)該意識(shí)到的“六大損失”。

要提高企業(yè)設(shè)備綜合效率(OEE),就需要采用柔性的供應(yīng)鏈策略采保證高水平的TPM。為企業(yè)指明了兩種提高供應(yīng)鏈效果的途徑:(1)提高內(nèi)部效益,改進(jìn)內(nèi)部流程。這種情況下,通常考慮緊前供應(yīng)商和腎后的用戶。

設(shè)備運(yùn)行效率可稱作PR值,是生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量/(生產(chǎn)有效時(shí)間*額定速度)*100%;設(shè)備運(yùn)行效率與設(shè)備利用率不同,他們都是構(gòu)成設(shè)備綜合運(yùn)行效率OEE的基本參數(shù)。

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